真空耙（pá）式幹燥機的優勢在哪（nǎ）？

 一、真空耙式幹燥機作業原理（lǐ） 真空耙式幹（gàn）燥機主要（yào）由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式枯燥器不同， 真空耙式幹燥機的旋轉軸和耙（pá）齒是不作為（wéi）加熱麵的，它僅（jǐn）作為攪動（dòng）物料（liào）和更新外表的效果。耙式枯燥（zào）器是真空（kōng）操作（zuò）的，首先將濕物料（liào）加（jiā）入（rù）到枯燥器內，夾套內通入加熱介質（一般為水（shuǐ）蒸氣或熱水也可用導熱油），然後發動真空（kōng）泵，達到規則的（de）真空度後，發動（dòng）拌和設（shè）備，利用耙齒的正反轉，使物料在枯燥過程中接二連三的向中間（jiān）和（hé）兩頭推動，一起（qǐ），在耙齒間也可以（yǐ）依據用戶要求放置4根不鏽鋼（gāng）棒（無縫鋼（gāng）管（guǎn）），它在軸的轉動過程中不斷的上下運動，振動黏結在器壁上的物（wù）料以及將結塊的物料破壞。通過這些措施，可以保證傳熱外表的及（jí）時更新，然（rán）後加（jiā）速熱質（zhì）傳遞的速率。物料枯燥到規則（zé）水分時，中止加熱，關閉真空係統，取出枯燥（zào）好的物料，完成一個周期的操（cāo）作。這種枯（kū）燥器適於漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的枯燥（zào），特別是對於熱敏性（xìng）物料以及要求收（shōu）回有機蒸氣的枯燥操作，真空耙式枯燥器具（jù）有（yǒu）許多長（zhǎng）處。真空耙式枯燥器的耙齒有左（zuǒ）向（xiàng）和右向兩種基本形式，不管左向（xiàng）還是右向都有異型和漿葉型（xíng）兩（liǎng）種（zhǒng），裝置（zhì）時，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的（de）兩頭裝置異型耙齒，其餘裝置漿葉型耙齒。軸旋轉時，物料在拌和軸（zhóu）的效果下，先往兩頭移動，然後再往中間移動，這樣可以保證在整個枯（kū）燥過程中，物料一向處於均（jun1）勻的拌和狀況。 真空耙式枯燥器常用的枯燥介質一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,枯燥器內的真空度為50—90kPa,物（wù）料的填充率為30%--80%,熱效（xiào）率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無（wú）級調速。 

二、真空耙式幹燥機特色 

①本機選用夾層與內拌和一起加熱方法，傳（chuán）熱麵大（dà），熱效率高。

 ②本機設置拌和，使物料在（zài）構成接連循環（huán）狀況，進一步提高了（le）物料受熱的均勻度。

 ③本機設置拌和然後可順利進行（háng）漿狀、膏狀、糊狀物料枯燥（zào）。

 ④本機選用機械密封，可以（yǐ）很好的控製設備真空度。 

三、真空（kōng）耙式幹燥機主要用於： 　

　醫（yī）藥、食物（wù）、化工（gōng）等行業進行一下物料枯燥； 　

　漿狀、膏糊狀、粉（fěn）狀物料； 　

　要（yào）求低溫枯燥的熱敏性物（wù）料； 　　

易氧化、易（yì）爆（bào）、強刺激、劇毒物料； 　

　要求收（shōu）回有機溶劑的物（wù）料。 　

　ZB型真空耙式幹燥機（jī）特色： 　

　選用夾層與內拌和一起（qǐ）加熱方法，傳熱麵大，熱效（xiào）率高。 　

　設置拌（bàn）和，使物料在筒內構成接連循環狀（zhuàng）況，進一步提高了物料受熱的均勻度。 　

　設置拌和，然後可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料枯燥。