常州市君諾幹燥設（shè）備有限公司生產幹燥機（jī）/混合機/製粒機/包衣機/各種設備非（fēi）標定製廠家（jiā）

產品特點:
  

設備原（yuán）理：

　　真（zhēn）空（kōng）耙式幹燥機（jī）是一種（zhǒng）新穎（yǐng）臥式間（jiān）歇（xiē）式真空幹燥設備（bèi），濕物料經傳導蒸發，帶有（yǒu）刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料（liào），並在容器內推移形成循環（huán）流，水份（fèn）蒸發後由真空泵抽出。真空耙式幹燥機，在化學工業中的（de）有機半（bàn）成品和燃料幹燥操作中用得較多。

真空耙式幹燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物（wù）料（liào），並在（zài）高（gāo）真空下排氣，因（yīn）此特別適應不耐高溫、在高溫下易於氧化的物料或幹燥（zào）時容易產生粉末（mò）的物料（如各種燃料），以及幹燥過程中排（pái）除的蒸汽或溶劑必須回收的物料幹燥作業。真空耙式幹燥機中被幹燥物（wù）料含水量或溶劑量最高達到90%，而最低的隻有15%。被幹燥物（wù）料有（yǒu）漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料幹燥後的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。

　　被（bèi）幹燥物料（liào）從殼體上（shàng）方正中間加入，在（zài）不斷轉動的耙齒（chǐ）的攪拌下，物料（liào）與殼體壁（bì）接觸時，表麵不斷更新，被幹（gàn）燥物料受到蒸汽間接加熱（rè），而使物料水分氣（qì）化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱麵積更大（dà），熱效（xiào）率高，使其獲（huò）得更高的幹燥效率。由於操作真空度（dù）較高（gāo），被幹燥物料表麵水蒸氣壓力遠大（dà）於幹燥機殼體內蒸發空（kōng）間的水蒸氣壓力，從而（ér）有利於被幹燥物料內部水分和表麵水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥（zào）目（mù）的。

特點：

（1） 適應性強，應用較廣（guǎng） 由於耙式 真空幹燥機（jī）利用（yòng）夾套加熱（rè）、高真（zhēn）空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的幹燥。

（2） 產品質量好 由於幹燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被幹燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度（dù）的產品。由於產品粒度細，不（bú）需粉碎即可包裝。

（3） 蒸汽耗量小 由於真空耙式幹燥機多用蒸汽通入夾套，利（lì）用潛熱加（jiā）熱物料，處理每公斤成（chéng）品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）按（àn）幹燥物料的不同特性及要求，幹燥機的密封係統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

（5） 易於（yú）操作 真空耙式幹（gàn）燥（zào）機操作方便，定員少，勞動（dòng）強度（dù）低。由於物料外逸損失減小，改善了環境衛生。

真（zhēn）空耙式幹燥主要的缺（quē）點是：結構複雜，造價（jià）較（jiào）貴。由於是間歇操作，幹燥時間長，股產量低（dī）；又（yòu）由於不易（yì）出（chū）清物料，因此（cǐ）不適宜經常調換（huàn）品種的生產。同時，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置（zhì）。

主要部件（jiàn）：

1、殼體

2、耙齒

3、出料裝置

4、加料裝置

5、粉碎棒

6、密封（fēng）裝置

7、攪拌軸

8、傳動裝置

適用物（wù）料：

泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭（tóu）狀物料 濾並 離心機濾並純堿洗（xǐ）滌劑、

堿石澱粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等

產品介紹：

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  ZPD真空（kōng）耙式幹燥機
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  ZPD真空耙式幹燥機（jī）
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  ZPD真（zhēn）空耙（pá）式幹燥機
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  ZPD真空耙式幹燥機
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  ZPD真空耙式幹（gàn）燥機
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  ZPD真空耙式幹燥機
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  ZPD真空耙（pá）式幹燥機
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  ZPD真空耙式幹燥機
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  ZPD真空耙式（shì）幹（gàn）燥機

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