常州市君諾幹燥設（shè）備有限公司生產幹燥機/混合機/製粒機/包衣機/各種設備非標（biāo）定製（zhì）廠家

產品特點:
  

 盤式幹燥機（jī）是一（yī）種（zhǒng）高（gāo）效（xiào）的傳導型連（lián）續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決（jué）定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單（dān）、操作控製方便、操作環境好（hǎo）等特點，廣泛適（shì）用於化工、醫藥、農（nóng）藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在（zài）各行業使用實踐中深受好評。現（xiàn）生產製造常（cháng）壓、密閉、真空三大類型（xíng），1200、1500、2200、3000四種規格，A（碳鋼）、B（接觸物料（liào）部分均布不鏽鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支（zhī）架為不鏽鋼，筒體和蓋（gài）頂（dǐng）內（nèi）襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套（tào）的種輔助設備（bèi），可滿足用戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要。

工作原理

　　濕物料自加料器連續地（dì）加到幹燥器上（shàng）部第一層幹燥盤上，帶（dài）有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄（chāo）物料。物料沿指數螺（luó）旋線流過幹（gàn）燥（zào）盤表（biǎo）麵，在小幹燥盤（pán）上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹（gàn）燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從（cóng）中間落料口落如下一層小幹（gàn）燥盤中（zhōng）。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的（de）幹（gàn）燥盤（pán）內通入加熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層，最（zuì）後被耙葉移送到出（chū）料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排（pái）出，真空型盤式幹燥器（qì）的（de）濕氣由（yóu）設在頂蓋（gài）上的真空泵口（kǒu）排出。從底（dǐ）層排（pái）出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑（jì）回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引（yǐn）風機等輔機，可提高其幹燥的生（shēng）產能力，幹燥膏糊狀和熱敏（mǐn）性物料，可方便（biàn）地回收溶劑，並（bìng）能進行熱解和反應操作。

產品（pǐn）特（tè）點（diǎn）

（一）調控容易、適用性強

1 、通過調（diào）整料層厚度（dù）、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程（chéng）達到最佳。

2 、每層幹燥（zào）盤皆可單獨通過入熱介（jiè）質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。

3 、物料（liào）的（de）停留時間可以精確調整。

4 、物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。

（二）操作簡便、容易

1 、幹燥器的開車、停車操作非常簡單。 

2 、停止進（jìn）料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。

3 、通過特殊的（de）大規格檢視門的視鏡（jìng），可以對（duì）設備內進行很仔細的清洗和觀察。

（三）能耗低

1 、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送（sòng）係統需要的功率小，電耗少。

2 、以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高（gāo），能（néng）量消耗低。

（四（sì））操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

1、 常壓（yā）型：由（yóu）於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高（gāo）下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含（hán）有粉塵。

2 、密閉型（xíng）：配備溶（róng）劑回（huí）收裝置（zhì），可方便地回收載濕（shī）氣體（tǐ）中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用氮（dàn）氣（qì）作為載濕氣體（tǐ）進行閉路（lù）循環，使之安（ān）全操作。特別適用於（yú）易燃（rán）、易爆、有毒物料的幹燥。

3、真空型（xíng）：在真空狀態下操作的（de）盤式（shì）幹燥器，特（tè）別（bié）適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。

（五）安裝方便、占（zhàn）地麵積小

1、 幹（gàn）燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安（ān）裝（zhuāng）定位非常容易。

2 、由於幹燥盤層式布置、立式安裝（zhuāng），既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地麵積也很小。

應用實例

幹燥（zào） 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華

（一（yī））有機化工產品

（二）無機化工產（chǎn）品

（三）醫藥、食品

（四）飼料、肥料

技術特性

（一）幹燥盤

1.設計壓力：一（yī）般為（wéi）0.4MPa，最大可達1.6MPa。

2.最高使用壓力：一般（bān）≤0.4MPa，最高可達1.6MPa。

3.加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽（yán）等方式加熱。

（二）物料傳（chuán）送係統

1.主軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分（fèn），電（diàn）磁（cí）或變頻無極調速。

2.耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支固（gù）定在主軸（zhóu）上的耙臂。

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形式。

4.碾滾：對易（yì）結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配（pèi）加（jiā）碾滾，可以強化傳熱（rè）和幹燥過程。

（三）殼體

有常（cháng）壓、密閉（bì）、真空三種型式

1.常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出（chū）口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。

2.密閉型：圓筒型殼體，能承受（shòu）5Kpa內壓，加（jiā）熱介質進（jìn）出口主（zhǔ）管道可以在（zài）殼（ké）體內，也可以在殼體外。

3.真空型：圓筒型殼體，設計（jì）壓力為（wéi）0.1Mpa，加（jiā）熱（rè）介質進出口主管道在殼體內。

（四）空氣加熱器

一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。

產品介紹：

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  盤式幹燥機
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  盤式幹（gàn）燥機
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  盤（pán）式幹燥機
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  盤式幹燥機
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