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PLG盤（pán）式連續幹燥機

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PLG盤（pán）式連續幹（gàn）燥（zào）機

是否定製：型（xíng）號齊（qí）全，可定製規格，

適用行業：食品，醫藥，化工等行業

產品（pǐn）概述：

訂購電話：15261113988

產品詳情圖片集錦

產品特點:

產品概（gài）述

盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型盤式幹燥機設（shè）備。其獨特的結（jié）構和工作原理（lǐ）決定了它具有熱功當量效率高、能（néng）耗低、占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼（sì）料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使（shǐ）用實踐中深受好評（píng）。現生產（chǎn）製造常（cháng）壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分（fèn）均（jun1）勻不鏽鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不鏽鋼，筒體和（hé）頂蓋內襯不鏽鋼）。三種（zhǒng）材質、幹燥麵積4-180M2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種子選（xuǎn）手輔助（zhù）設備，可滿足用戶對各（gè）種物料進行幹燥的需（xū）要。

設（shè）備特點

濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有（yǒu）耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過幹燥盤表麵，在（zài）小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹燥塔（tǎ）上物料向裏移動並從中間落料口落入（rù）下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料（liào）得以（yǐ）連續（xù）地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱（rè）介（jiè）質，加熱介質形式有（yǒu）飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從最（zuì）後一（yī）層幹燥盤落到殼體的底層（céng），最後被耙葉（yè）移送到出料口排出（chū）。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真（zhēn）空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上（shàng）的真（zhēn）空泵抽出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋（dài）式除塵器、幹料返混木結構（gòu）、引風機等輔機，可提（tí）高其幹燥的生產能（néng）力，幹（gàn）燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。
（一）調控容易、適用性強
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使幹燥過程達到最佳。
每層（céng）幹燥（zào）盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
物料的停留時間可以精確調整。
物料流向單一、無返混（hún）現象，幹燥均勻，質量穩定，不需要混合。
（二）操作簡單、容易
幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器（qì）內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門（mén）的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉速低，物料供關（guān）這係統需要的功率小，電耗少。
以（yǐ）傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操（cāo）作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵（chén）很（hěn）難浮到設（shè）備頂部（bù），所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣（qì）中（zhōng）幾乎不含有粉塵。
密閉型：配（pèi）備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物（wù）料，可用氮氣作為（wéi）載濕氣體進行半路循（xún）環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
（五）安裝方（fāng）便、占地麵積小
幹燥器整體（tǐ）出（chū）廠（chǎng），整體運（yùn）輸，隻需吊裝就位，安裝（zhuāng）定位非常（cháng）容易。
由於幹燥盤層立式布置（zhì），立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵（miàn）積也很小。